烘干沙生产制作工艺流程

2021-07-13 14:02:02 197

烘干沙生产制作工艺流程

在设计中,除了根据工况和金属数据函数确定覆膜砂铸件的几何形状和标准尺寸外,还需要从铸造合金和铸造工艺特点的角度考虑设计的合理性,即:具有明显的标准效果和凝结、收缩、应力等问题,从而避免或减少覆膜砂铸件的构件偏析、变形、变形及变形裂缝等缺陷。根据结构,重量和标准尺寸的覆膜砂铸件,铸件合金特点和生产条件、覆膜砂干燥树脂砂的价格,选择合适的分型面和建模,型芯制造方法。

沭阳县连强耐火材料厂十分重视企业文化建设,经过长期的积累和发展,我们已经形成了以“精致,诚信,创新,责任”为核心的企业文化,公司坚持尊重员工的价值,不断改善员工的工作环境。我们不仅应为雇员提供所需的薪水,还应在身心上使他们受益。在不断发展壮大的同时,本厂坚持以产品质量为核心,以客户满意为宗旨,以对人民有利的价格进入市场,致力于发展成为全球非常具影响力的综合服务提供商。



烘干沙生产制作工艺流程

工业上经常使用铸铝覆膜砂,随着温度的升高,覆膜砂会有一定程度的团聚。覆膜砂的工艺是将粉末热固性酚醛树脂与原砂机械混合,加热固化。研制的覆膜砂是由热塑性酚醛树脂、潜在的固化剂和润滑剂通过一定的覆膜工艺制成,当覆膜砂受热时,覆膜砂表面的树脂熔化,熔化的树脂呈线性结合。这种结构迅速转变为非熔融结构,从而使覆膜砂固化。因此,应存放在相对黑暗、干燥的环境中,使覆膜砂不会出现这种结块现象。



公司技术力量雄厚,专业技术人员齐全,根据我国建材的特点,设计生产的设备符合用户的实际情况,公司高度重视国际技术交流与合作,先后引进先进技术和发达地区技术,在国内外先进技术的基础上,我们一直在合理探索,不断创新和发展节能环保的制造设备。公司本着“诚信,客户至上,精细管理,创新”的经营理念和“诚信,质量,敬业,热情”的服务理念,与全国各地的客户建立了长期的合作关系。

烘干沙生产制作工艺流程

覆膜砂机器的维护是一个过程,每一个工厂的员工经常需要做的,以确保机器的正常运行,因此不会有不可避免的失败和失败在生产过程中,以确保工厂的生产效率。每天检查液压、传动和控制部件是否正常工作。机器启动后,操作人员不得离开控制台。注意避免机器学习中的一些问题。在首部分的时间里,我们无法及时找到他们,给企业的设备造成了损坏。不要让沙箱接触到型号或阀门的扳手或手柄,以免损坏。



新机遇,新挑战,面对耐火材料市场蓬勃发展的机遇,沭阳县连强耐火材料厂全体员工将坚持与新老客户携手并进的原则,致力于“产品质量共存,质量信誉共存”的宗旨, 并与国内外客户共同进步,与时俱进,寻求更广阔的发展空间,共同创造辉煌!

对于目前的制砂行业来说,铸造砂市场不断扩大,需求不断增长。现在,重工业也正在经历调整和转型。铸造砂也是制作高品质零件的基本材料,不污染环境,是铸造砂的价值所在。众所周知,铸造工艺是在不同温度下(高温可达1700℃)加工、加工和使用各种无机、有机、金属合金和材料的工艺过程。在这个过程中,不同的环节和工程过程具有不同的材料、工艺和应用特点:每个环节对环境的影响都有很大的不同。

为了保证高纯度和清洁度,以硅砂为例,要求铸造砂的硅含量大于90%,大型铸钢件的硅含量要求大于97%。铸造砂的颗粒形状和组成,即铸造砂的颗粒形状和组成对液态金属的流动性、密实度、透气性、强度和透气性有重要的影响,是铸造砂质量的重要指标。铸造砂的颗粒组成由筛号表示。测定的方法是将洗净干燥后的干砂倒入标准筛中,然后放入砂筛机进行筛分。筛分后,将每个筛子上的剩余砂粒分别称重。

烘干沙生产制作工艺流程


由于铸造砂尺寸小,铁型对铁水冷却效果好。内浇道的长度应尽量短,以免球墨铸铁表面因铁水冷却而起皱。铸件内腔采用高刚度冷硬树脂砂芯,铁模砂厚3-10mm。铸造型砂工艺设计完成后,利用自行开发的凝固模拟软件对铸件的凝固过程进行模拟和优化,保证了工艺设计的合理性。在完成楔形铁结晶器砂型铸造工艺设计后,对新工艺进行了计算机模拟验证。