覆膜铸造砂供应商联系方式

2021-07-01 14:02:02 417

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资源的合理利用应该从铸造砂的开发和加工入手,铸造砂生产加工单位应根据矿区特点和地质勘查资料,组织合理开采,杜绝乱采乱放造成的资源浪费。在铸造砂脱泥分级生产过程中,应使用必要的设备来稳定生产过程,生产出高质量的产品。不把优良资源变成劣质产品,给用户造成铸件质量问题。铸造企业在选择和使用型砂时,要合理要求和正确使用铸造砂,不要在刀背上用好钢来增加成本。

沭阳县连强耐火材料厂十分重视企业文化建设,经过长期的积累和发展,我们已经形成了以“精致,诚信,创新,责任”为核心的企业文化,公司坚持尊重员工的价值,不断改善员工的工作环境。我们不仅应为雇员提供所需的薪水,还应在身心上使他们受益。在不断发展壮大的同时,本厂坚持以产品质量为核心,以客户满意为宗旨,以对人民有利的价格进入市场,致力于发展成为全球非常具影响力的综合服务提供商。



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覆膜砂是将粉状热固性酚醛树脂与原砂混合,经搅拌加热固化而成。覆膜砂中含有热塑性酚醛树脂、固化剂和润滑剂。将覆膜砂加热后,将涂覆在熔融树脂砂表面,与熔融树脂结合。这种结构很容易转化为非熔融结构,并且覆膜砂进一步干燥。由于覆膜砂是一种粉,在夏天,因为空气中的湿度高于其它季节,覆膜砂本身就是一种固化剂,所以当夏季温度较高,原始粉末涂层砂干燥,所以相对空气循环和储存在干燥的环境中,因此预涂砂不易产生结块。



公司技术力量雄厚,专业技术人员齐全,根据我国建材的特点,设计生产的设备符合用户的实际情况,公司高度重视国际技术交流与合作,先后引进先进技术和发达地区技术,在国内外先进技术的基础上,我们一直在合理探索,不断创新和发展节能环保的制造设备。公司本着“诚信,客户至上,精细管理,创新”的经营理念和“诚信,质量,敬业,热情”的服务理念,与全国各地的客户建立了长期的合作关系。

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在熔模铸造件中,涂覆砂芯需要具有1000~1500度的耐压能力。承载能力要高,不合格的覆膜砂不能使用。因为在铸造过程中,未涂覆砂芯的温度会超过1000℃~1500℃,质量差的涂覆砂会变形、溶解、垮塌,而质量好的一面不会。好的覆膜砂也具有良好的抗剥落能力。其实,确定覆膜砂的一个好办法就是检测每一层覆膜砂的技术指标,且技术指标满足要求。这种覆膜砂是好的覆膜砂,相反,它不是好的覆膜砂。



新机遇,新挑战,面对耐火材料市场蓬勃发展的机遇,沭阳县连强耐火材料厂全体员工将坚持与新老客户携手并进的原则,致力于“产品质量共存,质量信誉共存”的宗旨, 并与国内外客户共同进步,与时俱进,寻求更广阔的发展空间,共同创造辉煌!

在加热阶段,炉温缓慢上升,热量可以迅速从铸造砂砂芯外层转移到砂芯内层,使铸造砂砂芯内的水可以迅速转化为蒸汽逸出。保温阶段的主要目的是使铸造砂砂芯中的水分尽快蒸发排出。加热至250-300℃时,将砂芯放入炉中放置一段时间,直至砂芯中的水分全部蒸发。在冷却阶段,应部分打开排气阀,停止加热,使炉芯不断排出残余水。炉温逐渐降低,堆芯缓慢冷却。当炉温降至常温时,砂芯即可排出。实际中,砂芯的干燥时间为1.4~2.0h。

一般铸钢覆膜砂温度200-300℃,干固结时间30-150S,砂压0.15-0.60MPa。因此,应控制铸钢覆膜砂的强度,改善溃散性。但对于造型简单、流动性好的铸钢覆膜砂,可选择较低的射砂压力,对薄砂芯可选择较低的加热温度。加热温度越低,干燥时间越长。铸钢覆膜的结晶温度是影响铸钢壳厚度和强度的关键因素之一。模具温度一般控制在220~260℃左右,以保证铸钢覆膜涂层树脂的充分热软化和干固结。确保炉壳表面无结焦产生所需炉壳厚度;尽量缩短外壳的固化时间,提高生产效率。

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覆膜砂一般由硅砂、热塑性酚醛树脂、丙烯酸丁酯、硬脂酸钙等组成。因此,它不具有高强度、耐高温、低膨胀、产气量低的特点。只适用于一些要求低、结构简单的铸铁。阀门铸钢件对涂覆砂的尺寸精度、表面质量和产气量都有要求。为此,在阀门铸钢件的涂覆砂中加入一些添加剂,使其具有高强度、耐高温、低膨胀、低压的特点。高强度覆膜砂的抗拉强度在普通覆膜砂的基础上,通过添加相应的添加剂,选择新的设备工艺,添加相同量的树脂,可使高强度覆膜砂的抗拉强度比普通覆膜砂提高30%以上。